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PB연결구
PB연결구
① 파이프를 잡아주는 그랩링은 높은 경도와 탄성을 지닌 특수한 STS재질로서 120kgf까지의 이탈력에도 견딜 수 있는 구조로 설계되어 있습니다.
② 오링을 보호하는 역할을 하며 삽입시 발생할 수 있는 이물질의 혼입을 방지하는 역할을 합니다.
③ 오링은 EPDM 소재를 사용하여 제작되어 그 품질의 우수성이 인정되며 수밀에 탁월한 성능을 자랑합니다.
PB연결구의 특징

동명 제품의 구조는 오링 ➞ 와셔 ➞ 그랩링 순으로 조립되어있어, 작업시 작업자의 부주의로 인해 1단 삽입이 되었을 경우 수압테스트 시 즉시 누수 발견이 용이하게 설계되어, 시존 타사 구조의 잠재적 누수(미삽입)로 인한 입주후의 하자 발생 요인을 완전 제거한 방식으로 제작되었습니다.

PB연결구
타사 제품의 비교표
기존방식 동명 Fitting System 기존방식
연결편리성 7~10kgf의 힘으로도 쉽게 연결이 된다 20~25kgf이상의 힘으로 밀어 넣어야 삽입이 가능하다
내구성 주 소재가 PB(Body), 나일론으로 물리적 특성이 우수하다 -
시공성 원터치 방식으로 시공이 아주 편리하다 삽입에 힘이 많이 들어 협소한 장소에서의 시공이 까다롭다
경제성 공구 또는 고도의 숙련공이 필요하지 않으며 시공성이 우수하여 타 금속배관재에 비하여 비용절감 효과가 크다 -
특징 필요시 재시공이 가능하며 국내 및 국외의 시험기관에서 충분한 신뢰성 시험을 거쳐 생산되므로 한번 시공된 제품은 건물의 수 명과 거의 비슷합니다. -
사용 시 주의사항
  • 실내보관을 원칙으로 하고 불가피하게 실외보관할 경우 반드시 포장을 덮어 직사광선에 직접 노출되지 않도록 주의한다.
  • 제품의 운반 또는 상·하차시 파이프의 외면에 흠, 찍힘, 긁힘 등은 누수의 원인이 될 수 있으므로 취급에 주의한다.
  • 파이프의 표면 및 오링에 이물질이 붙어 누수의 원인이 될 수 있으므로 작업환경을 청결히 하고 삽입전 연결구 및 파이프의 상태를 확인한다.
  • 시공 중 제품의 변형, 손상부위가 발견 될 경우 반드시 그 부분은 절단 혹은 제거 후 사용하도록 한다.
  • 그랩링의 재사용은 그랩링 이탈의 원인이 되므로 한번 사용한 그랩링은 반드시 재사용을 금지한다.
     
  • 연결구에 파이프 체결시 서포트슬리브의 유무를 확인후 삽입한다.
     
  • 파이프 절단시 절단면이 매끄럽지 않을 경우 연결구에 삽입시 오링에 손상을 줄 수 있으므로 전용 카터기를 사용하도록 하고 파이프 절단면의 상태를 확인한다.
PB관 배관 시공방법 및 주의사항
시공방법
역배관 금지 연결부속에 연결관의 캡이 조립되어 있는 상태에서 파이프를 삽입해야하며, 캡을 푼 후 파이프를 연결하는 역배관 방식은 절대 허용되지 않는다.
조립 시 공구 사용 금지 부속연결 시 캡 분해 및 조립은 반드시 손으로 해야되며, 이외의 공구를 사용해서는 안된다.
급격한 곡배관 금지 연결부속 앞부분에서의 파이프의 급격한 곡배관 시공은 누수의 원인이 되므로 절대로 금지해야 한다.
운반 및 보관 시 주의사항 파이프의 운반 및 보관과정에서 Scratch, 찍힘 등 손상이 발생하지 않도록 각별히 주의한다. 이는 누수 및 파열의 원인이 된다.
전용 Cutter 사용 지정된 전용 커터기 이외의 공구를 사용하여 파이프를 절단하는 것은 누수 및 파이프 이탈의 원인이 되므로 절대 금지한다.
파이프 표시선 가장 큰 하자의 원인이 불완전한 2단 삽입에 의해 발생하고 있으므로 파이프의 표시선을 반드시 참조하여 정확한 2단 삽입을 실시한다.